Stroje na tlakové liatie, zliatiny na tlakové liatie a formy na tlakové liatie sú tri základné prvky výroby tlakového liatia, pričom žiadny z nich nemožno vynechať. Proces tlakového liatia organicky integruje tieto tri prvky na stabilnú, rytmickú a efektívnu výrobu kvalifikovaných odliatkov a dokonca aj odliatkov vysokej{1}}kvality, s dobrým vzhľadom, vnútornou kvalitou a rozmermi v súlade s výkresmi alebo špecifikáciami dohody.
Rozhodujúcimi faktormi sú teplota tavenia materiálu, teplota formy počas vstrekovania a teplota taveniny.
Nakoniec, tlakový{0}}odliatok musí byť dokončený, aby sa získala dokonalá súčiastka. Princípy výberu pracovnej teploty formy na tlakové liatie sú:
1) Ak je teplota formy príliš nízka, vnútorná štruktúra odliatku je voľná, čo sťažuje únik vzduchu a bráni formovaniu;
2) Ak je teplota formy príliš vysoká, vnútorná štruktúra odliatku je hustá, ale odliatok je náchylný na „privarenie“ k dutine formy, čo sťažuje vyberanie. Nadmerná teplota spôsobuje aj expanziu samotnej formy, čo ovplyvňuje rozmerovú presnosť odliatku.
3) Teplota formy by mala byť zvolená vo vhodnom rozsahu. Všeobecne platí, že po testovaní a nájdení vhodnej teploty je najlepšia konštantná kontrola teploty. Kľúčové úvahy pre tlakové liatie možno zhrnúť do dvoch hlavných aspektov: teplota topenia materiálu, teplota formy počas vstrekovania a teplota taveniny.
