Formy na investičné odlievanie možno rozdeliť do dvoch typov: plné formy a viac{0}}vrstvové formy.
Po potiahnutí formy žiaruvzdorným povlakom sa na vrch posype zrnitý žiaruvzdorný materiál, po ktorom nasleduje sušenie a vytvrdenie. Tento proces sa niekoľkokrát opakuje, kým žiaruvzdorný povlak nedosiahne požadovanú hrúbku, čím sa na forme vytvorí viacvrstvová škrupina. Typicky sa nechá určitý čas úplne vytvrdnúť, kým sa forma roztaví, výsledkom čoho je viacvrstvová škrupina.
Niektoré viac{0}}vrstvové škrupiny vyžadujú pieskovú výplň; iné nie a môžu sa po vypálení priamo naliať.
Počas tavenia a odlievania formy je škrupina vystavená tlaku roztavenej formovacej hmoty, ktorá zväčšuje svoj objem. Počas vypaľovania a liatia sa rôzne časti škrupiny podrobujú nerovnomernému rozťahovaniu a zmršťovaniu, čo môže viesť k-chemickým reakciám pri vysokej teplote medzi kovom a materiálom škrupiny. Preto má obal určité požiadavky na výkon, ako je nízka miera expanzie a kontrakcie; vysoká mechanická pevnosť, odolnosť proti tepelným šokom, žiaruvzdornosť a chemická stabilita pri vysokých teplotách; a určitý stupeň priepustnosti umožňujúci plynulé unikanie plynu počas nalievania. Všetky sa týkajú žiaruvzdorných materiálov, lepidiel a procesov používaných pri výrobe plášťa.
