Kľúčové účely a bežné použitie ozubeného krúžku z liatej ocele
Kľúčové účely:
- Dosiahnutie hladkého prenosu sily
- Presná regulácia rýchlosti
- Zabezpečenie stabilnej, efektívnej a bezpečnej prevádzky celého prenosového systému
Bežné použitia:
- Guľové mlyny:Ozubený krúžok guľového mlyna poháňa plynulú rotáciu valca mlyna a zaisťuje vysokú účinnosť mletia pri spracovaní minerálov.
- Prevodové systémy rotačných pecí:V rotačných peciach používaných v cementárstve, metalurgii a chemickom inžinierstve poháňa prstenec rotačnej pece teleso pece tak, aby sa stabilne otáčalo, čím podporuje nepretržitú prevádzku zariadenia.
- Valcovne:Ozubený krúžok valcovacieho mlyna poskytuje presný prenos sily pre valce, čím uľahčuje presné tvarovanie a spracovanie ocele.
- Rotačné zariadenie vysokej pece:Kľúčový komponent pre otočný mechanizmus vysokej pece-z liateho oceľového ozubeného krúžku podporuje nepretržitú a stabilnú prevádzku vysokej pece počas procesu výroby železa.

Klasifikácia ozubených krúžkov z liatej ocele
- Celý ozubený krúžok:Úplný ozubený krúžok má úplnú kruhovú štruktúru, môže dosiahnuť nepretržitý rovnomerný prenos sily. Je použiteľný pre veľké zariadenia, ktoré vyžadujú nepretržitú prevádzku, ako sú veľké rotačné pece a guľové mlyny.
- Polovičný ozubený krúžok:Je to polkruhový{0}}krúžok ozubeného kolesa. Je určený pre zariadenia, ktoré majú obmedzený inštalačný priestor alebo je potrebné ich vhodne rozobrať a udržiavať, ako sú niektoré pomocné zariadenia pre stredne veľké valcovne-.
- Štvrťový ozubený krúžok:So štvrťkruhovým tvarom je štvrťkruhová prevodovka ideálna pre zariadenia so špeciálnymi požiadavkami na inštaláciu alebo čiastočné prevodové systémy. Štvrťový ozubený krúžok má veľkú flexibilitu pri návrhu zariadenia a údržbe.

Shata Machinery: Výrobca liatych oceľových ozubených krúžkov s pokročilým výrobným procesom
3.1 Materiál
Materiál pre ozubený krúžok z liatej ocele vrátane:
- Liata uhlíková oceľ ZG45 (trieda 45 liata oceľ/1045/JIS S45C/1.0503/C45): ZG45 je ideálna pre ozubené krúžky z liatej ocele, ktoré neznášajú veľké zaťaženie, napríklad malé guľové mlyny
- Liata oceľ 35CrMo (4135/34CrMo4/1,7220/JIS SCM435): 35CrMo je určená pre ozubené krúžky stredne veľkých valcovní, rotačných pecí a iných zariadení
- 42CrMo (4140/42CrMo4/JIS SCM440/1.7225):42CrMo má vynikajúce mechanické vlastnosti, vo veľkej miere sa používa v liatych oceľových ozubených krúžkoch jadrových prevodových systémov, ako sú veľké guľové mlyny, rotačné zariadenia vysokých pecí.
- Ostatné materiály: ako legovaná liata nauhličovacia oceľ 20CrMnTi s vyššou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu; 40Cr liata oceľ s vynikajúcou cenou a komplexnými mechanickými vlastnosťami, pevnosťou a húževnatosťou; nízko{2}}legovaná vysokopevná- oceľ na odliatok 16 Mn s nízkou cenou, dobrou pevnosťou, húževnatosťou a odolnosťou proti korózii.
3.2 Presné liatie
Spoločnosť Shata využíva odlievanie do piesku pre stredné, veľké krúžky z liatej ocele a investičné liatie (odlievanie do strateného vosku) pre malé, stredne veľké krúžky z liatej ocele.
Po odliatí sa na surové odliatky vykoná prísna kontrola kvality odliatkov vrátane vizuálnej kontroly povrchu, testovania magnetických častíc (MT) a ultrazvukového testovania a kontroly rozmerov, aby sa zabezpečilo, že nebudú žiadne chyby.
3.3 Kalenie a popúšťanie (QT)
Kalenie a popúšťanie (QT) je dôležitý proces tepelného spracovania pri výrobe ozubených krúžkov z liatej ocele.
QT zahŕňa dva procesy:
Kalenie: ohrievanie surových odliatkov na špecifickú teplotu (závisí od detailných požiadaviek na materiál a mechanické vlastnosti), potom ich rýchlo ochladiť, aby sa získala tvrdá martenzitická štruktúra.
Temperovanie: ohrievanie surových odliatkov na nižšiu teplotu a ich udržiavanie po určitú dobu a potom ich pomalé ochladzovanie (temperovanie), aby sa získala rovnomerná štruktúra sorbitu.
Po tepelnom spracovaní QT získajú surové odliatky komplexné mechanické vlastnosti, kombináciu vysokej pevnosti a dobrej húževnatosti a dobrý základ pre ďalšie kalenie povrchu zubov.
3.4 Hrubé obrábanie a dokončovacie obrábanie
Hrubé obrábanie zahŕňa hrubé sústruženie, hrubé frézovanie a ďalšie procesy na odstránenie väčšiny prídavkov na obrábanie a tvarovanie základnej konštrukcie ozubeného krúžku.
Dokončovacie obrábanie zahŕňa dokončovacie sústruženie, odvaľovacie frézovanie ozubených kolies, brúsenie a ďalšie dokončovacie postupy, ktoré zabezpečujú presnosť rozmerov v rámci tolerancií a dobrú kvalitu povrchu.
Niekedy hrubé obrábanie s veľkým prídavkom na obrábanie odstráni vytvrdenú povrchovú vrstvu vytvorenú tepelným spracovaním QT, ovplyvní výkon krúžku ozubeného kolesa z liatej ocele a zníži jeho životnosť. Na vyriešenie tohto problému môžeme zmeniť výrobný postup na hrubé obrábanie, tepelné spracovanie QT, polo-dokončovacie obrábanie a dokončovacie obrábanie, čím sa minimalizuje odstraňovanie vytvrdenej vrstvy, zlepšuje sa pevnosť a odolnosť oceľového liateho ozubeného krúžku proti opotrebeniu.
Populárne Tagy: ozubený krúžok z liatej ocele, výrobcovia krúžkov z liatej ocele v Číne, dodávatelia, továreň, odlievanie živicového piesku

